GÉPPARK

A marás egy olyan forgácsolási eljárás,

amelyben egy forgó szerszám, a maró, vágja és formázza a munkadarabot. Ezt széles körben alkalmazzuk a gépgyártásban, hogy különböző, aszimmetrikus vagy speciális alakú alkatrészeket hozzunk létre, mint például fogaskerekek, alkatrész-házak, és egyéb összetett geometriájú darabok.

A CNC marás a marás számítógép – vezérelt formája,

ahol a szerszámgépet programozott utasítások irányítják. Ennek előnyei közé tartozik a magas pontosság, ismételhetőség, és a bonyolult, összetett alakzatok gyors és hatékony előállítása. A CNC marás lehetővé teszi az automatizált, gyors és hatékony munkavégzést, minimalizálva az emberi hibák lehetőségét. Ezáltal elengedhetetlen a modern precíziós műszaki és ipari felhasználásban.

A marási munkafolyamatokat CNC és hagyományos marógépekkel végezzük, melyekkel egészen bonyolult és részletgazdag alkatrészeket is gyárthatunk szinte bármilyen erre alkalmas alapanyagból. Mivel cégünk már 30 éve specializálódott az egyedi megrendelések és prototípusok gyártására, számunkra kiemelten fontos, hogy maró gépeink a lehető legnagyobb pontossággal és felületi minőségben működjenek, így rendszeresen korszerűsítjük, fejlesztjük gépparkunkat.

A köszörülés egy felületfinomítási folyamat,

ahol egy köszörűkorong eltávolítja a fémből a forgácsokat, ezzel sima felületet létrehozva. Alkalmazzuk a munkadarabok éleinek élezésére, felületek simítására, illetve a méretpontosság és felületminőség javítására. Széles körben használjuk az acél, alumínium, réz, és más fémes ötvözetek megmunkálására.

A fém köszörülés előnyei

A fém köszörülés előnyei közé tartozik a magas felületi minőség elérése, a pontosság, és az, hogy képesek vagyunk a keményebb anyagokkal is dolgozni. A köszörűgép képes eltávolítani a hegesztési varratokat, éles éleket és egyenletesen sima felületet létrehozni. A precíziós köszörülés alkalmazása növeli az alkatrészek élettartamát és javítja a gépek teljesítményét. Ez a folyamat elengedhetetlen a magas minőségű mérnöki és ipari alkatrész gyártásban, ahol a felületi simaság és a méretpontosság kritikus jelentőségű.